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維修塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)施工方案
時(shí)間: 2020-12-22 11:33 瀏覽次數(shù):
維修塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)施工方案
 
 
一、現(xiàn)狀:
 
某學(xué)院塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)建成投入使用,由于多種原因目前出現(xiàn)大面積損壞、勘察之后分別為:
 
(1)、底層碎化;(2)底層脫層;(3)面層開(kāi)裂。
 
如下圖所示:
維修塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)施工方案

維修塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)施工方案

 
 
二、維修方案:
 
(一)、施工程序安排
 
首先進(jìn)行原有破損塑膠鏟除外運(yùn)→清洗場(chǎng)地→基礎(chǔ)檢查處理→基礎(chǔ)補(bǔ)積水→排水溝檢查→塑膠面層施工→場(chǎng)地畫(huà)線→竣工驗(yàn)收。
 
(二)、各工序施工方案如下
 
原有破損塑膠面層鏟除外運(yùn):
 
將現(xiàn)有破損塑膠面層全部人工鏟除,再使用自卸汽車(chē)運(yùn)出校外。集中處理再使用水管清洗場(chǎng)地。
 
基礎(chǔ)檢查處理:
 
1、場(chǎng)地塑膠鏟除清洗后如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)有裂縫或不平整等積水現(xiàn)象應(yīng)先進(jìn)行處理。
 
(1)、基礎(chǔ)出現(xiàn)裂縫應(yīng)先沿縫用切割機(jī)切開(kāi),然后用角磨機(jī)打磨成“v”口,再用膠粒補(bǔ)平。
 
(2)、采用專(zhuān)用打磨機(jī)全場(chǎng)打磨處理,清楚原有塑膠殘?jiān)晚艑语L(fēng)化表層,在測(cè)量時(shí),如發(fā)現(xiàn)凸突處基礎(chǔ),則進(jìn)行重新打磨。
 
2、測(cè)量施工方案:
 
1.塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)基礎(chǔ)控制點(diǎn)線(幾何尺寸)
 
定位基樁:依原有建筑單位測(cè)量標(biāo)定的提控制點(diǎn),設(shè)置基準(zhǔn)樁(A、B、C、D、0、01、02、03、04)。其中01、02測(cè)量基樁要按照永久性標(biāo)志設(shè)置,用砼澆搗并加保護(hù),以免施工過(guò)程中碰撞移位。A、B、C、D這四個(gè)點(diǎn)是足球場(chǎng)、跑道放樣劃線的依據(jù),0、01、02、03、04是環(huán)溝、跑道的放樣依據(jù)。平面位置見(jiàn)設(shè)計(jì)圖,A、B、C、D四角定位樁閉合后角度誤差不得超過(guò)6〞,如下圖:

維修塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)施工方案
 
①塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有永久定位標(biāo)樁,并加以保護(hù),不得輕易挪動(dòng),四角定位樁閉合后角度誤差不得超過(guò)6〞;②跑道的半徑為設(shè)計(jì)值±5mm;③兩圓心距為設(shè)計(jì)值±5mm;④跑道總寬度不得小于設(shè)計(jì)值。
 
2.塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)基礎(chǔ)的平整度
 
3m直尺檢測(cè),最大凹陷處不大于3mm;直道用3*3米方格網(wǎng)檢查,彎道用放射網(wǎng)檢查。
 
3.塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)基礎(chǔ)的坡度校驗(yàn)
 
按規(guī)定網(wǎng)格校驗(yàn)各段坡度值,對(duì)比設(shè)計(jì)要求,確定各坡度差值。橫坡不得大于1%;縱向坡度按工藝規(guī)范要求必須小于1‰,跳高區(qū)小于4‰。如坡度值在要求內(nèi),則采用打磨及底層找補(bǔ)辦法調(diào)整至坡度一致。
 
4.田塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)基礎(chǔ)處理后的要求
 
塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的基礎(chǔ)要有足夠的強(qiáng)度,表面應(yīng)整潔干燥,平整牢固,不得有麻面及油癤、也不得有由于冰凍引起的不均勻凍脹,更不允許出現(xiàn)不均勻沉降;與塑膠粘結(jié)構(gòu)件不得有油污,以免妨礙與塑膠的粘結(jié)。
 
5、如發(fā)現(xiàn)原有基礎(chǔ)存在不平整等積水現(xiàn)象時(shí),則采用顆粒、膠水、石英砂按配比進(jìn)行攤鋪修補(bǔ)。
 
(三)、排水溝清理維修處理
 
1、內(nèi)環(huán)排水溝的檢查處理:每隔五米搬開(kāi)排水溝蓋板二塊至三塊檢查。先用高壓水管沖洗。然后檢查,如有水洗不掉的淤泥,則應(yīng)人工處理,如發(fā)現(xiàn)溝底及溝墻體損壞,則應(yīng)加拆對(duì)應(yīng)蓋板進(jìn)行修復(fù)。
 
2、主排水管檢查:在檢查內(nèi)環(huán)溝時(shí),確定主排水管位置,拆除對(duì)應(yīng)部位蓋板,同時(shí)在跑道外,對(duì)應(yīng)位置開(kāi)口,光亮檢查主排水管狀態(tài),測(cè)量其實(shí)際孔徑,如檢測(cè)孔型規(guī)定,孔徑為原有設(shè)計(jì)值,則不處理,否則應(yīng)將跑道切開(kāi)重新安裝排水管。
 
3、溝蓋板更換
 


三、新鋪13mm厚塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)施工工藝
 
(一)、施工作業(yè)計(jì)劃
 
1、塑膠面層顏色均為紅色,厚度過(guò)渡區(qū)設(shè)置在內(nèi)環(huán)溝蓋板上,從13mm到9mm平滑過(guò)渡。
 
2、厚度控制:噴涂層厚度控制2.5±0.5mm,底層厚度:13mm塑膠跑道控制在10±1mm;9mm塑膠控制在6+1mm,以確保坡度及平整度為最主要控制指標(biāo)。
 
3、施工程序:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況考慮甲方其它工程掃尾,塑膠底層施工分區(qū)進(jìn)行(傳統(tǒng)方法系按圓周方向從內(nèi)到外進(jìn)行),首先東幅直道,再北向圓弧跑道,再南向圓弧,再南北兩半圓,最后進(jìn)行西向直道施工,西向直道施工過(guò)程轉(zhuǎn)移配料操作平臺(tái)。
 
4、主要工程質(zhì)量控制手段
 
1>、配料:配比固定,底層膠水與EPDM膠粒比例控制在1:6.5以?xún)?nèi),面層控制材料用量在1.1kg/m2以上。
 
2>、厚度:機(jī)械鋪設(shè)控制攪動(dòng)板高度為10mm、7mm用塞尺檢測(cè)。人工鋪設(shè)以直條控制。
 
3>、平整度控制:采用3m以上鋁合金條作尺寸,在鋪設(shè)后復(fù)查平整度,然后進(jìn)行修補(bǔ)。
 
(二)、基礎(chǔ)處理
 
1、徹底清理基礎(chǔ)表面浮渣、灰塵,處理不牢固基礎(chǔ),如基礎(chǔ)表面不平整,可采用人工或機(jī)械磨平或用膠料拌砂補(bǔ)平。
 
2、清干伸縮縫不穩(wěn)定物。
 
3、在施工前按坡度控制方向,拉線控制、檢測(cè)基礎(chǔ)平整度、調(diào)整分幅鋪設(shè)厚度以確保整體平整度。
 
(三)、底層鋪設(shè)
 
在做好上述技術(shù)準(zhǔn)備,檢查復(fù)核、調(diào)整后進(jìn)行底層鋪設(shè)。
 
1、涂底膠:采用滾膠方法,對(duì)伸縮切縫和基礎(chǔ)破損處應(yīng)重點(diǎn)保證膠水到位。
 
2、底層料攪合,首先將膠粒倒入攪拌機(jī)內(nèi)開(kāi)啟攪拌后加入膠水,拌合5∽8min即可。
 
3、底層鋪裝:將拌合好的料送至已調(diào)整好的攤鋪機(jī)前,均勻分?jǐn)傆跀備仚C(jī)前進(jìn)方向,開(kāi)啟攤鋪機(jī)進(jìn)行鋪裝,在鋪裝時(shí)應(yīng)注意控制設(shè)備行走速度在8∽10之間,兩邊速度應(yīng)均勻盡量走直線或固定弧度,分幅區(qū)間應(yīng)盡量靠緊,及時(shí)修補(bǔ)平整,設(shè)備行走后方應(yīng)安排專(zhuān)人用桿尺檢測(cè)平整度,防止基礎(chǔ)原因引起的波浪狀,不合格應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
 
4、在機(jī)械鋪裝完成后應(yīng)及時(shí)安排人員修整邊角,處理好過(guò)渡區(qū)。
 
(四)、面層噴鋪:
 
1、在底層鋪裝完成后,組織專(zhuān)人對(duì)底層進(jìn)行檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)局部破損應(yīng)用EPDM膠粒進(jìn)行修補(bǔ),如發(fā)現(xiàn)密實(shí)度不均勻,應(yīng)采用細(xì)紅膠粒修補(bǔ)密實(shí),如有不平整處,也應(yīng)用細(xì)紅膠粒修補(bǔ)。
 
2、在反復(fù)檢測(cè)底層修補(bǔ)徹底后才能進(jìn)行面層噴鋪,噴鋪分兩次完成,面層材料配比按綜合料:膠粒:膠粉=1:1.05:0.15進(jìn)行,每一次噴50%,噴第二次反向進(jìn)行。
 
3、噴鋪?zhàn)⒁馐马?xiàng):
 
1>、噴鋪前按批量抽樣方法檢查、比照色漿料顏色。
 
2>、配料順序:先固化劑+色漿攪拌均勻后加膠粒、膠粉再攪拌均勻,如稠度合格則不加二甲苯,如太稠則應(yīng)用二甲苯調(diào)整稠度。
 
3>、噴鋪施工時(shí)應(yīng)用容器接住空氣過(guò)濾器的水,防止水濕基礎(chǔ)影響、粘接。
 
4>、噴鋪時(shí),機(jī)口或操作中有料團(tuán)撒落,應(yīng)及時(shí)用刮板刮散,防止面層結(jié)團(tuán)。
 
5>、每次中間休工時(shí)用完料斗內(nèi)的材料應(yīng)及時(shí)清洗設(shè)備。
 
(五)、畫(huà)線:(以機(jī)械畫(huà))
 
1、放樣:配合跑道尺寸,依學(xué)校使用需求項(xiàng)目測(cè)量,按運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地規(guī)范進(jìn)行精確定位放線,每隔2M進(jìn)行標(biāo)記。
 
2、畫(huà)線:畫(huà)線之材料須使用與PU接著性良好,不龜裂、不褪色、不變黃之PU畫(huà)線漆。
 
(六)、養(yǎng)護(hù):跑道畫(huà)線后須養(yǎng)護(hù)一周,待PU完全硬化后,方可使用。



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