影響冬季塑膠跑道施工的因素只有屈指可數(shù)的幾個(gè):溫度、濕度、風(fēng)速、日照強(qiáng)度、日照時(shí)間。但科學(xué)掌握使用輔料中和協(xié)調(diào)與主材的關(guān)系,掌握主料與輔料之間的配方,利用天氣增量和減量,尤其是這三種材料:催化劑、稀釋劑和封閉底漆,并根據(jù)每個(gè)施工過程中的現(xiàn)場溫濕度環(huán)境合理調(diào)整其用量或使用量,對塑膠跑道冬季施工質(zhì)量起決定性作用。
塑膠跑道冬季施工方案:
一、施工前準(zhǔn)備
首先檢查使用的設(shè)備和工具是否齊全,電氣設(shè)備是否安全,試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械部分,做好防電防火工作。做好項(xiàng)目分配,做好工作要點(diǎn),說明每個(gè)項(xiàng)目的重要性,以及生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)。
目的:確保整個(gè)施工過程的安全,保證施工質(zhì)量,降低成本,盡可能縮短工期。
二、技術(shù)準(zhǔn)備
接到施工方案后,要組織技術(shù)人員熟悉和掌握圖紙內(nèi)容,組織施工單位相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,提前解決相關(guān)問題和措施。組織施工技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測工程量,確定最佳施工方案,然后合理安排工序。提出主要材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求和進(jìn)場時(shí)間。制定相應(yīng)的材料接收計(jì)劃。合理調(diào)配施工人員,及時(shí)組織人員進(jìn)場。
三、注意事項(xiàng)
1.施工前查看當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào),制定合適的施工計(jì)劃;
2.測試地基的含水量。只有當(dāng)?shù)鼗啃∮?%時(shí),才能進(jìn)行施工。
3.場地的水泥或?yàn)r青地基應(yīng)使用PH值為5-6的水濕試紙進(jìn)行檢測。如果PH值在6.8-7.8之間,則該部位應(yīng)刷3%稀鹽酸或酸洗地面,如果PH值在7.8-10之間,則該部位應(yīng)刷6%稀鹽酸或酸洗地面。如果pH值大于10,則因強(qiáng)堿不適合施工,否則橡膠表面會(huì)因堿遷移而分層;
4.最佳施工條件:溫度在10℃-30℃之間(注:北方地區(qū)常年下雪,5℃以下溫度已不適合施工!南方和中部地區(qū)的冬天,白天中午之后溫度可以在10℃以上,施工還是可以的!),濕度在30%-85%之間;
5.貨物的存放環(huán)境:建議將貨物存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi),溫度在10-30℃之間;
四.輔助材料使用說明
1.催化劑的用量:催化劑有效地控制了主料的化學(xué)反應(yīng)速度,當(dāng)溫度較高時(shí),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,直至反應(yīng)速度與施工速度同步。比如混合型塑膠跑道的中間層,材料的反應(yīng)速度太快,無法鋪開,反應(yīng)速度太慢,漿料全部順著底層流下,浪費(fèi)了材料,而底層由于填料較多,失去了彈性。
2.稀釋劑的用量:稀釋劑有效控制主料的粘度,稀釋劑的用量根據(jù)溫度調(diào)整。稀釋劑的揮發(fā)速度由溫度決定,直接影響表層的效果。要做好塑膠跑道,必須熟練掌握其中的各種聯(lián)系。
3.密封底漆的用量:混凝土基礎(chǔ)應(yīng)使用密封底漆。如果舊的混凝土基礎(chǔ)損壞,有長苔蘚和油污痕跡,應(yīng)使用砂磨機(jī)研磨場地。場地清理時(shí),可使用PH值試紙進(jìn)行檢測。(注意溫度會(huì)影響PH值。)當(dāng)堿度較高時(shí),建議用5%左右的稀鹽酸對水泥基面進(jìn)行噴濺沖洗,然后用清水沖洗干凈(清洗后的基面上沒有浮灰)。洗滌、除塵、干燥(含水量應(yīng)小于5%)后,用密封底漆高速攪拌均勻,用滾筒小心地刷在地面上,仔細(xì)檢查。不應(yīng)有漏刷的地方,在稍有粉砂的部位反復(fù)刮2-3遍,達(dá)到加固防水的作用。確保場地干燥后,用密封底漆保證基礎(chǔ)與pu聚氨酯材料的粘結(jié)程度,起到連接作用。
五:塑膠跑道底層施工:
使用雙組份PU聚氨酯跑道底膠,A組份與B組份的比例為1:4,再生膠粒含量<25%,稀釋劑(底料的3%-5%,現(xiàn)場氣溫越低加越多)、催干劑(底料的0.5%-2%,現(xiàn)場溫度越低加越多)。
1、在正式攤鋪前對場地進(jìn)行試鋪:在交付的基礎(chǔ)上打掃清洗干凈 ,檢查是否有機(jī)械油污,在場地畫出1x1平方米面積,倒入材料試鋪,做好現(xiàn)場溫度、濕度和地面含水率記錄,確保材料配比和固化時(shí)間。
2、根據(jù)試攤鋪記錄配比,正式調(diào)配方對材料進(jìn)行攤鋪,具體配比攤鋪時(shí)也應(yīng)注意:隨時(shí)檢測厚度、隨時(shí)根據(jù)溫度變化調(diào)整稀釋劑比例,防止膠漿過稀,固化時(shí)間慢順坡流動(dòng)而造成內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象;盡可能攤鋪時(shí)間安排在中午至下午三點(diǎn)前,冬季上午一般溫度低于10℃地區(qū)達(dá)不到施工條件,下午三點(diǎn)之后一般氣溫驟降不建議繼續(xù)施工),避免因氣候使原料在固化過程中產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象而影響質(zhì)量。
六:面層施工
面層的施工配方為:采用雙組分聚氨酯,A組分與B組分的比例為1: 2,每平方米表面膠和EPDM顆粒的用量分別為1.2kg和1.2kg。膠和顆粒按比例混合,稀釋劑(3%-5%的基料,場溫越低越多)和催干劑(0.5%-2%的基料,場溫越低越多)。施工方法和底層一致,不多贅述。
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